1. Proses reka bentuk acuan acuan tamparan adalah berbeza, reka bentuk acuan acuan tamparan adalah suntikan + meniup;Pengacuan suntikan ialah suntikan + tekanan;Pengacuan roll adalah penyemperitan + tekanan;Pengacuan tiupan mesti mempunyai kepala yang ditinggalkan oleh paip sedutan, acuan suntikan mesti mempunyai bahagian pintu, pemotongan plastik rolling mesti mempunyai burr
Reka bentuk cetakan tiup
2. Secara umumnya, pengacuan suntikan adalah teras pepejal, pengacuan tamparan dan pengacuan roll adalah teras kosong.Permukaan bahagian suntikan cerah, permukaan plastik tiup dan gulung tidak rata.Perbandingan acuan tiupan dan acuan gulung sekurang-kurangnya acuan tiupan mempunyai mulut yang bertiup.Ini adalah perbandingan umum.Saya tertanya-tanya jika anda boleh memahami!!
3. Pengecutan plastik dan faktor yang mempengaruhinya
Termoplastik mempunyai sifat mengembang apabila dipanaskan, mengecut apabila disejukkan, dan sudah tentu mengecut apabila bertekanan.Dalam proses pengacuan suntikan, plastik cair mula-mula disuntik ke dalam rongga acuan, selepas pengisian, cair disejukkan dan padat, dan pengecutan berlaku apabila bahagian plastik dikeluarkan dari acuan, yang dipanggil pengecutan membentuk.Bahagian plastik dari acuan kepada kestabilan tempoh masa ini, masih akan ada perubahan kecil dalam saiz, perubahan adalah untuk terus mengecut, pengecutan ini dipanggil selepas pengecutan.Satu lagi variasi ialah pengembangan plastik higroskopik tertentu disebabkan oleh penyerapan lembapan.Sebagai contoh, apabila kandungan air nilon 610 ialah 3%, peningkatan saiz ialah 2%;Apabila kandungan air nilon bertetulang gentian kaca 66 ialah 40%, peningkatan saiz ialah 0.3%.Tetapi membentuk pengecutan memainkan peranan utama.
Masa siaran: Jul-26-2022